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  • 5

    2017-6

    制粒機能有效提供各種制粒解決方案

    制粒機能有效提供各種制粒解決方案制粒機是將經配料混合好的干粉物料,由加料機(氣動或機動)加入到上料斗內,經螺旋輸送器輸送到壓力室,制粒機兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片,通過切制系統切制成小塊,經由兩級整粒系統制成要求大小的顆粒,完成制粒過程。江陰市勝靈機械制造有限公司可提供制粒機整線裝備及解決方案。一、制粒機結構說明:制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適...
  • 12

    2017-4

    制粒機工藝與應用的深度解析

    制粒機是一種重要的工業設備,廣泛應用于化工、醫藥、食品、農藥等多個領域。其基本原理是將原料經過特定的處理過程,形成具有一定形狀和大小的顆粒,以便進行后續的加工和使用。它的工作原理主要包括原料預處理、混合、造粒、干燥和篩分等步驟。首先,原料需要經過破碎、篩分等預處理過程,以滿足制粒的要求。然后,將處理后的原料與必要的添加劑混合均勻,以提高顆粒的成形性和穩定性。接下來,通過特定的造粒裝置,如滾筒、圓盤或擠壓機等,將混合物塑形成顆粒。在造粒過程中,需要控制溫度、濕度和壓力等參數,以...
  • 28

    2017-3

    為什么制粒機廣受市場接受?

    制粒機制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機,是新一代的顆粒設備。制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉...
  • 15

    2017-3

    制粒機的保養

    制粒機制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機,是新一代的顆粒設備。該設備主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉...
  • 8

    2017-3

    制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備

    制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備,制粒機能否正常運行,直接影響企業的經濟效益,因此制粒機的正確操作是十分重要的。首先操作人員工作需認真負責,嚴格按照制粒機操作規程進行操作,開機、停機必須按程序。①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進入調質器;②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑;③原料水分要求一般在12%-13%之間,調質后的原料水分14%-14.5%左右,必須均...
  • 21

    2017-2

    制粒機顆粒料異常外觀的產生原因

    制粒機顆粒料異常外觀的產生原因在制粒機顆粒料生產中,有時會出現外觀不正常的顆粒料,有經驗的飼料廠家會知道此種情況產生的原因是什么,并能迅速地排除掉,對于經驗不足或新的飼料生產廠家來說,有時會找不到問題的癥結在哪里,只有請求外界或制粒機生產廠家的幫助。下面把七種常見的外觀異常的顆粒料產生的原因及改進辦法介紹給大家,這是作者從事制粒機開發及調試多年的工作經驗總結,供在飼料生產中進行對比參照。1、顆粒料彎曲且一面呈現許多裂紋這種現象通常是在顆粒料離開環模時產生的。在生產中,當切刀位...
  • 14

    2017-2

    制粒機不斷的發展和創新

    制粒機不斷的發展和創新制粒機壓輥和環模的間隙調節,是操作制粒機的一個重要環節,間隙調整得合理,則制粒機產量高,能耗低,顆粒質量好,壓輥和環模磨損小,使用壽命長;反之,則制粒機不能正常工作,顆粒質量沒有保證,壓輥和環模在間隙過小時則會磨損嚴重,甚至出現環模爆裂。這就對制粒機操作人員提出了較高的要求,需要有豐富的壓輥調節知識才行。為了減少人為操作不穩定因素的影響,同時也是為了減輕人的工作強度、提高生產效率,壓輥和環模間隙自動調節技術應運而生。它主要是由油缸執行系統、角度傳感器及p...
  • 19

    2017-1

    制粒機的關鍵功能

    制粒機的顆粒形成過程,是建立在粉粒體間存在間隙的基礎上。粉料在溫度、摩擦力和擠壓力等綜合因素的作用下,使用粉粒體的空隙縮小,形成具有一定密度和強度的顆粒。根據粉料在擠壓過程中不同的形態,可將其分為3個區,即供料區、變形區、擠壓區和形成區。供料區:物料基本不受機械外力額影響,但它受離心力的影響(環模旋轉),使粉料緊貼在環模的內圈上,密度為0.35-0.7g/cm3。變形壓緊區:隨著模、輥的旋轉,物料進入壓緊區,受到制粒機模輥的擠壓作用,粉料之間產生相對位移。隨著擠壓力的逐漸增大...
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